1、原料预处理工艺优化：针对秸秆（粉碎、预处理）、畜禽粪污（调质、除杂）特性，优化预处理流程，确保原料适配厌氧发酵要求，提升原料转化率，减少杂质对后续工艺的影响；
2、厌氧发酵核心工艺管控：监控厌氧发酵罐的关键参数（温度、pH值、有机负荷、搅拌速率等），及时调整工艺参数，保障沼气稳定产出（提升产气量、纯度），解决发酵效率低、酸败等工艺问题；
3、产品工艺保障：优化沼气提纯（如脱硫、脱水）工艺，确保沼气品质达标；同步优化发酵残渣制有机肥的工艺（如脱水、腐熟、造粒参数），保障有机肥养分、含水率等指标符合标准；
4、工艺文件与数据管理：编制/更新秸秆粪污预处理、厌氧发酵、沼气提纯及有机肥生产的SOP、工艺参数表；记录原料利用率、沼气产率、有机肥转化率等数据，归档工艺报告；
5、现场工艺支持与改进：对接生产部，指导一线人员按工艺操作；分析生产中工艺问题（如原料结团、沼气纯度波动、有机肥结块），制定改进方案并落地，降本增效；
6、合规与协作：确保工艺符合环保要求（如发酵尾气、废水处理适配）；对接设备部（如厌氧罐、有机肥造粒机等设备工艺适配）、质量部（沼气/有机肥质量检测联动），同步工艺需求与优化；跟踪厌氧发酵新技术，推动工艺升级。